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    工作原理

      泥炭烘干机:泥炭滚筒烘干机是针对泥煤水分高、粘性大、比重小、耐热性低、易结团等特性和市场需求专门研制生产。烘干机系统主要由热源、打散喂料、带 式上料机、回转滚筒、卸料器、除尘、带式出料机、引风机、泥炭回燃、温控和配电操作等系统系统构成。该烘干机工作原理如下:水分35-60%左右泥炭通过 打散喂料机均匀给入烘干机,在烘干过程中,泥炭经过六个工作区:一是导料区,湿泥炭进入此区与中低温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形 不成粘结便被导入下一个工作区;二是反复破碎捶打清理区,在此区设备设计有破碎捶打清扫装置,湿泥炭被栅状抄板抄起破碎捶打,大块湿煤泥经过反复破碎捶 打,被破碎揉搓成20-30mm小颗粒炭团,形成料幕状态,增加热交换面积,提高干燥速率,清扫装置合理地清扫内壁粘附的泥炭,防止泥炭粘接;三是主干燥 区,经过二区处理的湿泥炭已呈颗粒状松散状态,物料在此区被倾斜扬料板抄起,形成均匀料慕状态,与热风充分热交换,强力降水;四是捶打破碎干燥区,在此区 煤泥经过反复捶打破碎,泥炭颗粒从20-30mm破碎为3-15mm(客户要求粒度),水分进一步降低;五是强化干燥区,经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被 密集抄板扬起,充分吸收热风热量,排出水分,达到水分要求标准,准备出料;六是出料区,为防止出料扬尘,滚筒在此区不设抄板,物料滚动滑行至排料口,完成 整个烘干过程。泥炭成为水分10-15%、3-15mm颗粒型煤或者有机肥。

     

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    设备结构

    设备选型

    设备规格 处理量(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(KW) 占地面积(㎡)
    DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
    DLMG2220 500 150 46*16
    DLMG2522 800 200 48*16
    DLMG2825 1000 250 51*16
    DLMG3026 1300 280 52*18
    DLMG3228 1500 330 55*18
    DLMG3430 1800 380 56*18
    DLMG3632 2200 450 58*18
    DLMG3835 2700 560 60*18
    DLMG4036 3000 660 60*18
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